传统人造板工厂痛点频发,亟待转型
在过去,人造板行业一直以简单粗暴的拼产量为竞争点,而随着互联网、信息化的不断发展,以国外为主的一些工厂开始进行数字化、智能化转型,而国内的大多数传统工厂依然停留在设备自动化甚至半自动化阶段,由此带来了很多痛点,严重影响工厂的生产效率及市场竞争力。
三大不成熟
1、设备数据无法实时掌握
生产过程不透明 中国传统人造板工厂设备大多都比较陈旧落后,设备与设备、系统、人之间无法进行信息交流。
2、设备故障无法预测,影响整体生产效率 。
工厂的每一台设备就好比一个个体,长时间的运作或者不恰当的操作引起一些小毛病,比如高温、转速过快等形成一些肉眼不可见的设备损害,但是当累积一段时间之后设备就会发生意外停机,整个生产进度都会被影响,导致生产效率下降。
3、KPI 考核难以量化,无法有效激励员工 。
对于工厂来说,如何将数据进行客观统计,让每一个员工与生产产品质量之间的衡量标准公正有效的统计出来,从而为 KPI 考核提供多维度参考,让员工得到更有说服力的激励。
工厂转型之路遭遇技术瓶颈
转型迫在眉睫,但是中国的中小型人造板企业也面临转型的很多难题。首先就是技术问题。
工业的转型是一条艰难的路。对于中国中小型传统企业而言,这是一个漫长而痛苦的过程。大规模或全线设备更新改造信息化,都面临着转型周期长、成本支出高昂的境地,这也成为限制人造板工业发展的 “ 瓶颈 ”。
人造板行业转型出路到底在哪里
工业物联网技术是中国传统工厂转型的福音 。
将物联网技术和物联网万物互联的理念引入工业领域,就是当前最火热的工业物联网。工业物联网技术以统一的标准接入传统的生产设备、进行信息化改造成为可能,避免了全线更替为新设备的周期长、高昂成本等缺点。
本文地址:/show.php?Id=207 手机版地址:http://m.hkfoslon.com/show.php?Id=207